Barrels, funnels, pressure vessels & special constructions made of stainless steel
Behälter, Fässer, Trichter & Konstruktionen aus Edelstahl, die neue Standards in Pharma, Kosmetik & Feinchemie setzen
Sicherheit & Reinheit in Produktion, Transport & Lagerung erhöhen durch minimale Partikelanhaftung
- Kontaminationsfreie Produktion: Edelstahloberflächen von BOLZ INTEC GmbH sind optimiert für Branchen mit den höchsten Ansprüchen an Hygiene & Reinheit.
- Reproduzierbare Produktqualität: Edelstahloberflächen von BOLZ INTEC GmbH sind makellos und reduzieren die Gefahr von Produktionsausfällen & Produktrückrufen.
- Einhaltung höchster Standards: Edelstahloberflächen von BOLZ INTEC GmbH gewährleisten die Einhaltung der Standards von GMP und EHEDG.
Über 2.000 Kunden in 48 Ländern vertrauen in unsere Druckbehälter, Fässer & Apparate aus Edelstahl
BOLZ INTEC GmbH steht für Innovation, Qualität und Präzision in der Herstellung von Edelstahlfässern, Druckbehältern, Apparaten und Sonderkonstruktionen nach Kundenspezifikation, in Branchen mit den höchsten Qualitätsansprüchen.
Als langjähriger Partner der Pharma- und Kosmetikindustrie, sowie der Fein- und Spezialchemie, schaffen wir Lösungen, die Maßstäbe bei Qualität und Effizienz setzen, die unseren Kunden signifikante wirtschaftliche Vorteile bringen und die die Sicherheit und Reinheit von Produkt und Produktion erhöhen.
Unsere Edelstahlbehälter und Sonderkonstruktionen werden nach GMP und EHEDG Hygienic Design Richtlinien gefertigt. Sie sind prädestiniert für den Einsatz in hygienesensiblen Umgebungen. Die praxis- und kundennahe Produktentwicklung von BOLZ INTEC GmbH gewährleistet ihre kompromisslose Qualität und Sicherheit.
15 der 20 größten Pharmaunternehmen sind Kunden von BOLZ INTEC
Market capitalization of the top 20 pharmaceutical companies in 2022, source: GlobalData
Viele Branchen erhöhen ihre Effizienz mit Behältern, Apparaten & Konstruktionen aus Edelstahl von BOLZ INTEC GmbH
Product portfolio of BOLZ INTEC
Pressure vessel
Stainless steel drums
Fasstrichter & Sondertrichter
Special constructions
Höhere Produktionseffizienz, sinkende Betriebskosten & steigende Wirtschaftlichkeit durch überlegene Edelstahloberflächen
Kundenspezifische Fertigung
BOLZ INTEC fertigt Edelstahlbehälter, Fässer, Druckbehälter, Trichter, Apparate und Sonderkonstruktionen nach Anforderung – sicher und spezifisch abgestimmt auf Medium, Prozess, Einbausituation und Branche.
Patentierte Innovation OGF-Verfahren
Das patentierte Optimized Grind Finishing®-Verfahren reduziert die Partikelanhaftung auf ein neues Minimum und erreicht Oberflächenqualitäten bis Ra ‹ 0,05 µm – für weniger Rückstände, leichtere Reinigung und mehr Produktausbeute.
Fokus auf anspruchsvolle Branchen
BOLZ INTEC entwickelt Lösungen für Pharma, Kosmetik/Naturkosmetik, Spezial- und Feinchemie, Lebensmittelverarbeitung, Biotechnologie, Anlagenbau und andere anspruchsvolle Branchen, in denen Sicherheit, Reinheit und Hygiene zählen.
Werkstoff- & Bearbeitungskompetenz
Von 1.4301 über 1.4404, 1.4435 und 1.4539 bis zu Werkstoffen wie Hastelloy®: Die Werkstoffauswahl wird anwendungsspezifisch abgestimmt.
Technical advice & design
BOLZ INTEC sichert Machbarkeit, Auslegung, Konstruktion, Oberflächenwahl und Optimierung bestehender Produkte oder Sonderlösungen ab.
Qualität & Dokumentation
Präzise Fertigung, Rückverfolgbarkeit, geprüfte Prozesse, und projektspezifische Dokumentation gewährleisten eine sichere Umsetzung.
Service & Fass-Instandsetzung
BOLZ INTEC setzt Edelstahlfässer und Behälter instand, repariert Fremdfässer und verlängert so die Nutzungsdauer hochwertiger Edelstahlgebinde.
Nachhaltiger Mehrwegeinsatz
Langlebige Behälter & fachgerechtes Refurbishment reduzieren Ressourcenverbrauch, Ersatzbedarf und Abfall gegenüber kurzlebigen Gebindelösungen.
Kompetenz in Edelstahl seit 1919
100+ Jahre Erfahrung im Behälterbau, kombiniert mit kundenspezifischer Fertigung, patentierter Innovation & Service über den ganzen Lebenszyklus.
Online Produkte konfigurieren & anfragen
Druckbehälter-Konfigurator
Edelstahlfass-Konfigurator
Fasstrichter-Konfigurator
Optimized Grind Finishing® – Patentierte Innovation von BOLZ INTEC
Mit dem patentierten Optimized Grind Finishing®-Verfahren setzt BOLZ INTEC einen neuen Standard in der Oberflächenbearbeitung von Edelstahlbehältern, Edelstahlfässern und Druckbehältern. Das mit der Hochschule Konstanz entwickelte Verfahren reduziert die Anhaftung von Partikeln und Produktrückständen auf produktberührenden Edelstahlflächen.
Für Hersteller aus Pharma, Kosmetik, Naturkosmetik, Spezial- & Feinchemie entsteht daraus ein klarer Vorteil: weniger Restanhaftung, leichtere Reinigung, geringere Produktverluste und mehr Sicherheit bei Chargen- oder Produktwechseln. Mit Oberflächenqualitäten bis Ra ‹ 0,05 µm macht OGF die Innovation von BOLZ INTEC in einem messbaren Wert sichtbar. Damit ist OGF nicht nur eine technische Oberflächenveredelung, sondern ein entscheidender Baustein für effizientere, hygienischere und wirtschaftlichere Produktionsprozesse.
Easy cleaning & minimal adhesion
The Optimized Grind Finishing® (OGF) process leads to a low adhesion of particles on the surfaces of the containers. This significantly improves cleaning efficiency and reduces the risk of contamination of product batches.
Reproduzierbare Oberflächenqualität
Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren, bei denen variable Faktoren wie manueller Anpressdruck oder Qualität von Schleifmitteln eine Rolle spielen, erzeugt das OGF-Verfahren eine gleichbleibende Qualität der Oberflächen.
Visual aesthetics and low number of errors
Die mit OGF behandelten Edelstahloberflächen weisen eine ansprechende optische Ästhetik auf und Fehler in der Oberflächenstruktur werden aufgrund des feinen und schonenden Abtragprozesses deutlich reduziert.
Improved corrosion protection
The electropolishing process not only improves the optical quality, but also results in chemical changes that lead to improved corrosion protection. This is particularly relevant for applications in chemical and pharmaceutical processes.
Reduced risk of batch contamination
The improvement in cleaning behavior through the OGF process leads to a significant reduction in residual dirt adhesion in the containers. This significantly reduces the risk of contamination between different product batches.
Applicability in critical industries
The process is seen as particularly advantageous for critical industries such as nanotechnology or biotechnology and pharmaceutical technology, where the highest purity requirements and the avoidance of contamination are of crucial importance.
Increased efficiency through minimal adhesion
Simply send an e-mail and receive the download link
Services from BOLZ INTEC
Technical advice & design
Barrel repair
Simoflex® drum wash
Electropolishing
Why customers around the world choose our stainless steel containers
Tradition & innovation since 1919
BOLZ INTEC specializes in the manufacture of stainless steel drums, pressure vessels, agitator vessels, transport containers and transfer systems for hygiene-sensitive industries.
High vertical integration
BOLZ INTEC has acquired outstanding expertise in the machining of stainless steels and special materials such as Hastelloy. Combined with the skills and abilities of our team, this enables us to achieve maximum vertical integration. All production steps are carried out in-house. BOLZ INTEC is therefore able to react extremely flexibly to customer delivery date requests and guarantee unique quality.
Customized solutions
Our design department designs, plans and develops practical products according to our customers' requirements. These include, for example, containers for pasty substances or liquids, transport containers for UN hazardous goods, cans for the storage and transfer of active ingredients, suction hoods for dust-free container loading and much more.
One-off production & small series
BOLZ INTEC also manufactures custom-made products and small series.
Machines for perfect surfaces
Nothing in the BOLZ INTEC machine park is off the shelf. From the deep-drawing press to the electropolishing system, we work with special machines that have been developed according to our own specifications in order to meet the highest standards of quality and precision.
Traceability & reproducibility
BOLZ INTEC's QM system and our intensive testing procedures ensure the consistent quality of the stainless steel surfaces manufactured by BOLZ INTEC. In this way, we make a decisive contribution to the traceability of products in critical industries.
Trust & security
Our striving for perfect quality, state-of-the-art production methods, but also craftsmanship and know-how are the basis for the superior BOLZ INTEC quality, which means safety and reliability for our customers. It is therefore not surprising that 80% of our customers have reordered every year for the last 10 years.
Comprehensive certification
We regularly have our quality certified externally: DIN 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2:2006-03, DIN EN ISO 115085-2/CL1. We are a specialist company according to WHG §19/1 and carry out process tests according to DIN EN ISO 15614-1, operator tests according to DIN EN 1418. BOLZ INTEC fulfills the Pressure Equipment Directive-2014-68-EU/AD-2000 HPO and employs Intern. Welding engineers (DVS/IIW 1170).
The last barrel arrived last week. We received all the parts we ordered on time. Your prompt and professional support enabled us to keep to our schedule. Finally, I would like to thank you for your constructive, professional and reliable cooperation."
the customer has accepted the funnel and is very satisfied.
I wanted to thank you again for the fast processing and delivery..."
Thank you very much for this good news and please pass on our thanks to your production staff and all those involved, as it has now been possible to produce the tanks for us at very short notice. You have helped us a great deal."
Reach your goal in just a few steps
Request
Send us an e-mail, give us a call or book an appointment via Calendly. In a phone call with one of our competent contacts, we will clarify a few questions in advance using checklists and send you a non-disclosure agreement (NDA).
Test phase
Based on your objectives and specifications, you will receive drums, containers, funnels and accessories from our test center - as required - to try out and test. You can use your test equipment to verify or adapt the specifications of your request.
Offer
During a visit to your premises, our competent contact partners will advise you on clarifying any final questions, finding solutions to identified problems and defining your exact requirements. We can then start production.
Our project team looks forward to your inquiry
Do you have questions about our products and services or would you like advice from one of our competent employees?
Give us a call or send us an e-mail. We will make time for you and will be happy to call you back if you wish.
Interessantes & Wissenswertes
1919
is the year in which BOLZ INTEC was founded
49
top-qualifizierte und Mitarbeiterinnen & Mitarbeiter mit 1 Leidenschaft für Qualität hat BOLZ INTEC
0,5
liters is the smallest drum in the world from BOLZ INTEC with the dimensions Ø120 V0.5l
20
years is the service life of a stainless steel drum from BOLZ INTEC with regular maintenance
3
mal schneller ist die Fließgeschwindigkeit viskoser Medien in einem Fass von BOLZ INTEC mit Optimized Grind Finishing®
4
ist der Faktor der Zeitersparnis bei der Reinigung von Edelstahlfässern mit Veredelung durch das Optimized Grind Finishing® (OGF)-Verfahren von BOLZ INTEC
4
mal geringer ist die Anhaftung sehr feiner Pulver (15-25 µ) an Oberflächen von BOLZ INTEC mit Optimized Grind Finishing®
1963
BOLZ INTEC started with the production of round containers made of stainless steel
3.500
m2 is the production area of BOLZ INTEC
12
bar is the maximum pressure for pressure vessels from BOLZ INTEC
500
liters is the capacity of BOLZ INTEC's largest drum
0,05
Ra < 0,05 µm ist die Rauheit von Edelstahloberflächen, die mit dem OGF-Verfahren von BOLZ INTEC veredelt wurden
News / Press articles / Dates / Trade fairs
CIP- und SIP-optimierte Edelstahlbehälter – So gelingt die Reinigungsvalidierung in der Pharmaindustrie
Hastelloy-Behälter für aggressive Medien – Wann Edelstahl nicht mehr ausreicht
Edelstahlbehälter für die Biotechnologie – Anforderungen an Bioreaktor-Peripherie und Prozessbehälter
Become our development partner or sales partner!
Bringen Sie Ihr Fachwissen und Ihre ganze Erfahrung ein, um gemeinsame Ziele zu erreichen und innovative Ideen im Edelstahlbehälterbau zu verwirklichen.
- Entwickeln und gestalten Sie in enger Zusammenarbeit mit BOLZ INTEC GmbH branchenführende Produkte, Services und Projekte.
- Bieten Sie die innovativen und umsatzstarken Produkte & Leistungen von BOLZ INTEC GmbH auf Ihrem Markt, in Ihrer Branche und bei Ihren Kunden an.
Häufig gestellte Fragen
At BOLZ INTEC, contamination-free production means that our stainless steel surfaces are optimized to minimize particle adhesion, which is particularly essential in hygiene-sensitive industries such as pharmaceuticals and cosmetics.
Unsere Edelstahlfässer sind aufgrund ihrer makellosen Oberflächenbeschaffenheit ideal dafür geeignet, das Risiko von Produktionsausfällen und Produktrückrufen zu minimieren, indem sie konsistente Ergebnisse in der Produktion liefern.
Industries such as pharmaceuticals, cosmetics, specialty chemicals, biotechnology and many others that place high demands on hygiene and cleanliness rely on our high-quality stainless steel products.
Compliance with these standards guarantees that our stainless steel products are manufactured under the strictest hygiene criteria, which qualifies them for use in sensitive production environments.
Das OGF-Verfahren reduziert die Oberflächenrauheit signifikant, was die Anhaftung von Partikeln minimiert und somit die Reinigung erleichtert und das Kontaminationsrisiko senkt.
With minimal particle adhesion and easy cleanability, our drums help to reduce cleaning effort and increase production efficiency, which is particularly important for hygiene-sensitive applications.
Ja, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, um spezifische Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen, von Sonderkonstruktionen bis hin zu speziell angefertigten Trichtern und Fässern.
Our products are designed to optimize uptime through fast cleaning and minimal maintenance, which saves costs and increases productivity in the long term.
With over 2,000 customers worldwide and a strong presence in the pharmaceutical industry, BOLZ INTEC offers reliable and safe solutions that meet stringent international standards.
Unsere Sonderkonstruktionen werden genau nach Kundenspezifikation gefertigt und sind für ihre Präzision, Anpassungsfähigkeit und ihre hochwertigen Materialien bekannt.
We offer comprehensive technical advice and support from conception to completion to ensure that the solutions are perfectly tailored to the customer's needs.
The process begins with an individual consultation, followed by a test phase with samples provided and ends with a personalized offer and support during implementation.
Unsere Fässer sind aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt, der durch spezielle Verfahren wie Elektropolieren weiter veredelt wird, um die Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu maximieren.
Durch strenge Qualitätskontrollen, fortlaufende Forschung und Entwicklung sowie die Einhaltung aller relevanten Industriestandards und Zertifizierungen stellen wir sicher, dass jedes Produkt den höchsten Sicherheits- und Qualitätsanforderungen entspricht.
BOLZ INTEC setzt auf strenge Qualitätsmanagement-Systeme und fortschrittliche Fertigungstechniken, um die Rückverfolgbarkeit, Reproduzierbarkeit und Sicherheit aller Produkte zu garantieren. Jedes Fertigungsteil wird mit einer eindeutigen Chargennummer versehen, die eine lückenlose Rückverfolgbarkeit ermöglicht. Dies ist besonders in sensiblen Branchen wie der Pharmaindustrie und Biotechnologie von entscheidender Bedeutung. Die Reproduzierbarkeit wird durch standardisierte Prozesse und die Verwendung präziser Fertigungstechnologien sichergestellt, was eine gleichbleibend hohe Qualität und Verlässlichkeit unserer Edelstahlprodukte gewährleistet. Zusätzlich werden alle Produkte strengen Sicherheitstests unterzogen, um die Einhaltung internationaler Sicherheitsstandards zu gewährleisten und das Risiko von Produktionsausfällen sowie Sicherheitsmängeln zu minimieren.
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